與紙張有關(guān)的印刷故障

對(duì)面紙的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，紙張的強(qiáng)度、緊度、伸長(zhǎng)率、平整度、光澤度、白度等指標(biāo)在進(jìn)廠時(shí)都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，并保證符合要求。

面紙的顏色會(huì)影響主體色的印刷效果，面紙的涂層均勻度及壓光平整度對(duì)網(wǎng)目調(diào)印刷也有很大影響，容易造成平網(wǎng)印刷色調(diào)不一致，特別是3～6成的網(wǎng)目調(diào)較為敏感。

變形的紙張印刷時(shí)會(huì)產(chǎn)生皺褶現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)節(jié)車間濕度，使紙張含水量恢復(fù)平衡。彎曲的紙張輸紙比較困難，應(yīng)當(dāng)根據(jù)紙張彎曲程度調(diào)節(jié)松紙吹嘴和噴嘴的氣量，適當(dāng)加大送紙毛輪的力度，保證輸紙良好。在印刷時(shí)還要注意面紙的纖維方向應(yīng)當(dāng)垂直于成箱時(shí)的瓦楞方向。對(duì)于需要印兩遍的產(chǎn)品，印刷后應(yīng)按時(shí)松紙，初干后緊密打包，防止紙張變形而影響套印。

對(duì)于掉粉的紙張，可以適當(dāng)降低油墨的黏度或適當(dāng)減輕印刷壓力來彌補(bǔ)，并將圖案文字較少的版面安排在一色組，使紙粉、紙毛盡量在印刷第一色時(shí)被沾下來，且印刷速度不宜太快，還要勤洗橡皮布。對(duì)于有些掉粉、掉毛比較嚴(yán)重的紙張，采取印前空壓或預(yù)印一層防黏劑的辦法雖然可以在一定程度上解決問題，但在材料、能源、時(shí)間等方面的消耗無疑會(huì)加大成本，且印后加工中仍會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。

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