無水膠印印刷技術最易出現的問題及解決方案
無水膠印因不使用潤版液，而大大減少了揮發性有機溶劑的排出，是一種環境友好型印刷方式。目前，無水膠印技術已經很成熟，越來越受到印刷企業的關注。本文就無水膠印技術應用的經驗與大家交流分享。

  No.1 背面粘臟

  背面粘臟的主要原因是油墨量太大、噴粉不足和噴粉不均勻。

  解決方案：

  ①將印刷狀態調整至最佳，在允許的情況下減少油墨量;

  ②選擇顆粒直徑和分布密度合適的噴粉，通常直徑為20μm以上的噴粉的分布密度標準是5～10個/mm2。

  No.2 收紙不齊

  紙張收紙不齊的原因是收紙部有靜電。

  解決方案：

  ①在收紙滾筒上貼碳布;

  ②在收紙部安裝除靜電風扇或靜電棒;

  ③安裝加濕器，如果已有加濕器，則增強其加濕功能;

  ④在最后傳遞滾筒處安裝除靜電棒，并經常清掃除靜電棒上的灰塵，如果老化則及時更換。

  No.3 墨皮

  墨皮主要是由紙粉、油墨的結皮雜質等導致的。

  解決方案：

  ①有水印版版面出現墨皮時，操作人員直接刮掉即可，而無水印版的硅膠層非常容易被刮傷，稍不留意就會有劃痕，導致整張版報廢掉，而且無水膠印也不能使用具有去除墨皮功能的水輥，因此，為防止墨皮到印版上，可在第一根著墨輥處安裝去墨皮輥;

  ②更換吸附墨皮差的膠輥;

  ③在印版的叼口位置曬一條實地條，讓墨皮附在實地條上;

  ④非圖文部分加實地色帶，但是要注意背面粘臟;

  ⑤徹底打掃墨輥和墨斗，更換老化的墨輥;

  ⑥使用無水膠印專用去墨皮工具。

  No.4 堆墨、圖文部分缺失

  堆墨、圖文部分缺失的主要原因是無水膠印油墨黏度太高或者紙張的表面強度太低。

  解決方案：

  ①選擇油墨黏度較低的無水膠印油墨;

  ②印刷紙張溫度不要過低，應盡可能提早將紙張送到印刷車間，以將紙張調整至適合溫度;

  ③降低印刷速度(迫不得已的應急對策);

  ④清洗橡皮布，剛開始印刷時用不易發生問題的舊紙過機勻墨(舊紙要避免多次重復使用，要根據紙張表面情況決定是否使用)。

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